介紹鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝流程
鋰離子電池材料加工和制造以提高性能和管理不可防止的體積變化的努力,已經(jīng)導(dǎo)致具有微米和納米級(jí)粒子的復(fù)合材料。納米粒子可以適應(yīng)體積變化,同時(shí)具有最小的裂紋萌生風(fēng)險(xiǎn),并且它們的微尺度附聚物和復(fù)合物導(dǎo)致通過(guò)緩慢擴(kuò)散相的最小擴(kuò)散路徑長(zhǎng)度。重點(diǎn)是封裝密度,以最大限度地提高活性材料含量,開(kāi)放孔隙以接觸電解質(zhì),以及電子持續(xù)性,以保證電流交換器的電荷交換。
鋰離子電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜,不同型號(hào)鋰離子電池的生產(chǎn)工藝不同,生產(chǎn)設(shè)備也是數(shù)不勝數(shù)。鋰離子電池生產(chǎn)加工設(shè)備包括球蘑機(jī),鼓風(fēng)烘烤箱,真空烤箱,真空攪拌機(jī),涂布機(jī),扎片機(jī),分條機(jī),分切機(jī),鉚接機(jī),卷饒機(jī),加熱整形機(jī),入殼離心機(jī),真空自動(dòng)注液機(jī),真空封口機(jī),鋼珠自動(dòng)封口機(jī),點(diǎn)焊機(jī),隧道爐,電流.電壓,電阻測(cè)試儀,海霸泵。
鋰離子電池加工生產(chǎn)設(shè)備的程序
(1)制漿用專(zhuān)門(mén)的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
(2)涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負(fù)極極片。
鋰離子電池的生產(chǎn)流程每個(gè)生產(chǎn)廠家的不是很一致,但大都離不開(kāi)這幾個(gè)環(huán)節(jié),具體地說(shuō)如下:物料準(zhǔn)備勻漿涂布碾壓分切烘烤卷繞入殼激光焊烘烤注液預(yù)充封口清洗老化全檢入庫(kù)出貨。
客觀地講,鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。在鋰離子電池生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰離子電池成品質(zhì)量
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