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　　鋰電池pack生產(chǎn)線的工藝流程分析

　　鋰電池pack的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，pack是動力電池系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)計應(yīng)用的關(guān)鍵，是連接上游電芯生產(chǎn)和下游整車的應(yīng)用核心環(huán)節(jié)，通常設(shè)計需求由電芯廠或汽車廠提出，通常由電池廠、汽車廠或者第三方Pack廠完成。鋰電池pack生產(chǎn)線含哪些工藝流程?

　　1、分選配組工藝

　　2、自動焊接工藝

　　3、半成品組裝工藝

　　4、老化測試工藝

　　5、PACK檢測工藝

　　6、PACK包裝工藝鋰電池PACK組成PACK包括電池組、匯流排、軟連接、保護板、外包裝、輸出(包括連接器)，青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK。

　　鋰電池PACK是包裝、封裝、裝配的意思，其工序分為加工、組裝、包裝三大部分。PACK是單個組件。PACK產(chǎn)線一般只需要承擔兩個功能：傳送和檢測。目前，各廠家普遍應(yīng)用了半自動的PACK組裝產(chǎn)線，主要用于PACK的上線、下線、檢測、廠內(nèi)傳輸和包裝。

　　鋰電池Pack產(chǎn)線相對簡單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、檢測等工藝，核心設(shè)備為激光焊接機以及各類粘貼檢測設(shè)備。目前，各大鋰電設(shè)備廠商在此領(lǐng)域的自動化集成布局較少，而大族激光、聯(lián)贏激光等激光設(shè)備廠商由于在激光領(lǐng)域的絕對優(yōu)勢，在Pack設(shè)備領(lǐng)域占有率較高。

　　鋰電池PACK的特點

　?、匐姵亟MPACK要求鋰電池具有高度的一致性。

　?、陔姵亟MPACK的循環(huán)壽命低于單只電池的循環(huán)壽命。

　?、墼谙薅ǖ臈l件下使用(包括充電、放電電流，充電方式，溫度等)

　?、茕囯姵亟MPACK成型后電池電壓及容量有很大提高，必須加以保護，對其進行充電均衡、溫度、電壓及過流監(jiān)測。

　　⑤鋰電池組PACK必須達到設(shè)計需要的電壓、容量要求。

　　鋰電池PACK通過二種方式實現(xiàn)，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法，優(yōu)點是可靠性較好，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸，優(yōu)點是不需焊接，電池更換容易，缺點是可能導(dǎo)致接觸不良。從鋰電池單體電芯到自動化模組再到電池PACK生產(chǎn)線的整個過程中，組裝線的自動化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。于電池PACK標準不統(tǒng)一，在PACK環(huán)節(jié)的自動化制造幾乎是空白，為了進一步實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的下降，必須大力推進鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用。

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