深圳瑞達(dá)述鋰離子電池的生產(chǎn)工藝要注意的五個方面的問題

發(fā)布時間:2024-12-11 閱讀:0 來源: 深圳瑞達(dá)

  鋰電池生產(chǎn)工藝視不同鋰電池生產(chǎn)廠家而有一些差別,但是由于原理相同,因而主要的鋰電池生產(chǎn)工藝也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,輥壓,裁片,分條,焊接極耳,卷繞,封裝,烘烤,注液,化成,成型,分容檢測等工序。

  鋰電池在人們的日常生活中占據(jù)一席之地,然而它從哪里來?鋰電池生產(chǎn)工藝又有哪些環(huán)節(jié)?雖然鋰電池生產(chǎn)工藝視不同鋰電池生產(chǎn)廠家而有一些差別,但是由于原理相同,因而主要的鋰電池生產(chǎn)工藝也是基本一致的。

  在上述鋰電池生產(chǎn)工藝必備的步驟中,從選料到成型后的分容檢測要注意五個方面的問題:

  一、改善正負(fù)極活性材料的物化結(jié)構(gòu),這是鋰電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié):

  1、對材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾x子摻雜,

  2、正負(fù)極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質(zhì)配比要適當(dāng),確保涂膜后不掉粉、不脫粉;

  三、電解液組成的優(yōu)化,鋰電池生產(chǎn)工藝對于電解液的要求是保持容量,延長電池壽命:

  1、通過鋰鹽、溶劑和添加劑的優(yōu)化,提高電解液導(dǎo)電率,減小極化,

  2、抑制正極材料與電解液的反應(yīng),

  3、通過控制合適的比表面積與對碳負(fù)極材料進(jìn)行包覆、成膜和表面化學(xué)反應(yīng)等表面處理,改善負(fù)極材料的表面結(jié)構(gòu);

  四、電池材料制備完成后,鋰電池生產(chǎn)工藝就進(jìn)入裝配環(huán)節(jié),這時要注意:

  1、負(fù)極容量稍稍大于正極容量,

  2、卷繞正負(fù)極與隔膜后,形成的正、負(fù)極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超過0.5mm。

  五、分容檢測時,要依照國家標(biāo)準(zhǔn),用低速率充電為宜,一般是0.2C。

  總的來說,在工藝制造階段應(yīng)該注重如下比例關(guān)系:極片面與極片壓實(shí)密度,負(fù)極過剩率,配方工藝,電解液與正負(fù)極搭配適用量。

  鋰電池生產(chǎn)工藝中的每一步時間都有差別,一般情況下,配料,烘烤,化成時間長,少則10小時左右,多的要兩天兩夜;其他工藝比較快,平均5、6個小時。整個的鋰電池生產(chǎn)工藝流程大概需要15天。

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