瑞達(dá)蓄電池述動(dòng)力鋰離子電池包工藝系列;導(dǎo)熱硅膠的使用方式有什么?

發(fā)布時(shí)間:2024-12-11 閱讀:0 來(lái)源: 瑞達(dá)蓄電池

  動(dòng)力鋰離子電池包工藝系列;導(dǎo)熱硅膠的使用方式有什么?

  在各種導(dǎo)熱膠中,這里的各種重要指環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)熱膠,有機(jī)硅導(dǎo)熱膠和聚氨酯導(dǎo)熱膠,綜合性能最好的當(dāng)屬導(dǎo)熱硅膠,最初是為了滿(mǎn)足電子電路不斷升級(jí)的器件功率散熱需求發(fā)展而來(lái)的。發(fā)熱功率高的器件,假如不能均勻散熱,出現(xiàn)高熱點(diǎn),則可能給器件帶來(lái)致命的損壞。

  硅膠特性

  有機(jī)硅膠材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)用途,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線(xiàn)路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。硅膠片,可以將器件上的熱量均勻?qū)С?,防止熱量過(guò)度集中造成的危害。

  有機(jī)硅材料在散熱中起到的用途,重要是使發(fā)熱器件和散熱材料接觸得更加緊密。我們都了解,散熱材料一般都是使用導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料鋁、銅,發(fā)熱器件通常也是固體。固體和固體之間的接觸,表面有很多的縫隙,使得它們之間的導(dǎo)熱效果變差,假如在它們的接觸界面涂上一層柔軟、導(dǎo)熱性好的界面材料,就能夠解決這個(gè)問(wèn)題。有機(jī)硅恰好就具備這兩種特性的材料。

  導(dǎo)熱硅膠典型產(chǎn)品和參數(shù)

  顏色:黑或白色流體;用于金屬粘接、電機(jī)產(chǎn)品鐵芯粘接、電力電抗器灌封、軟磁單元灌封、耐高溫傳感器灌封等。

  聚氨酯

  顏色:黑色液體/白色液體、棕黃色液體/棕黃色液體;應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于通訊設(shè)備、變壓器、控制電源、點(diǎn)火控制器、電子傳感器等的澆注與灌封。

  2)導(dǎo)熱硅脂

  顏色:白色液狀;導(dǎo)熱率:1.2--2.5W/m.K;低沉降,室溫儲(chǔ)存;應(yīng)用領(lǐng)域:功率模塊、集成芯片、電源模塊、車(chē)用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其附件。

  3)導(dǎo)熱粘接密封硅膠

  顏色:膏體白色;減輕機(jī)械、熱沖擊和震動(dòng)引起的機(jī)械應(yīng)力和張力;電絕緣性能優(yōu)異、防電暈;戶(hù)外老化性?xún)?yōu)異、使用壽命可達(dá)20-30年;在-60-260℃間穩(wěn)定的機(jī)械和電氣性能;應(yīng)用領(lǐng)域:LED燈具密封;汽車(chē)電子元件散熱;PCB板及電子元器件散熱定位密封;大功率帶電器件縫隙填充。

  4)導(dǎo)熱硅膠片

  顏色:灰色;硬度低;應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于功率模塊、集成芯片、電源模塊、車(chē)用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其他附件。

  硅膠在動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)中的應(yīng)用

  目前應(yīng)用在整車(chē)熱管理的界面有機(jī)材料中可分為兩種類(lèi)型,一種是導(dǎo)熱墊片,另外一種是導(dǎo)熱填縫材料。圓柱、方形、軟包電池,不同類(lèi)型電芯,利用硅膠散熱的形式也不盡相同。

  硅膠片取用方便,生產(chǎn)不要特別的設(shè)備;而使用灌封膠或者硅脂,則要專(zhuān)用設(shè)備涂膠或者注射。在應(yīng)用效果上,可以用下圖來(lái)說(shuō)明。

  質(zhì)地越軟的導(dǎo)熱材料,與被冷卻件和散熱器等具有固定形狀的器件貼合越緊密,導(dǎo)熱效果也會(huì)越好。

  1)圓柱形動(dòng)力鋰電池用膠

  (1)電芯與電芯間灌封

  導(dǎo)熱灌封硅膠,灌封膠層柔韌,減震效果好,對(duì)故障電池起到延緩熱失控過(guò)快傳播的總用,導(dǎo)熱系數(shù)可調(diào)節(jié),但缺點(diǎn)是整體灌封大幅新增電池組與整車(chē)重量,并新增成本。相對(duì)而言,硅膠密度較低,假如采用這類(lèi)工藝,硅膠是個(gè)好選擇。

  (2)圓柱形電池底部的粘接固定

  (3)硅膠片在電芯周?chē)p繞的方式

  2)方形動(dòng)力鋰電池用膠解析

  關(guān)于方形電池,有機(jī)硅界面材料多數(shù)被用在方形電池底部和系統(tǒng)散熱結(jié)構(gòu)之間,使電池和散熱結(jié)構(gòu)更好地接觸。

  (1)電池殼體粘接

  (2)電芯鋁殼之間連接

  (3)鋁殼電芯之間放置硅膠片

  3)軟包動(dòng)力鋰電池用膠解析

  電芯與電芯之間的粘接

  一個(gè)提高圓柱形電池利用硅膠散熱的專(zhuān)利

  在圓柱、方形、軟包三大類(lèi)電池中,由于模組形狀較為復(fù)雜,圓柱型電池利用硅膠材料散熱,生產(chǎn)中效率被拉低,因此圓柱電池應(yīng)用硅膠散熱的實(shí)際案例較少。最近看到的一個(gè)專(zhuān)利恰好解決這個(gè)問(wèn)題。

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