鋰離子電池隔膜加工工藝原理及流程解析

　　鋰離子電池隔膜加工工藝原理及流程解析

　　鋰離子電池隔膜加工工藝原理

　　1、干法先對(duì)聚烯烴樹脂進(jìn)行熔融、擠壓和吹制操作，形成結(jié)晶性高分子薄膜，然后進(jìn)行結(jié)晶化熱解決和退火操作，獲得高度取向的薄膜結(jié)構(gòu)，然后在高溫中拉伸，探測(cè)結(jié)晶截面分離，形成多孔結(jié)構(gòu)電池隔膜。干法工藝中還可以分為單向拉伸和雙向拉伸。

　　2、濕法傳統(tǒng)濕法制備以相轉(zhuǎn)化法為主，近年以TIPS熱致相分離法為主。原理為將結(jié)晶性聚合物、熱塑性聚合物以及具有高沸點(diǎn)的小分子化學(xué)物稀釋劑(比如石蠟油)進(jìn)行混合，在高溫下形成均相溶液，然后降低溶液溫度，使混合物發(fā)生固液相分離或者液液分離，將小分子化學(xué)物稀釋劑萃取脫除后，形成熱塑性與結(jié)晶性聚合物的多孔隔膜。

　　鋰離子電池隔膜濕法工藝的緊要特點(diǎn)是成本高、投資大，對(duì)設(shè)備要求高，建設(shè)投產(chǎn)周期長(zhǎng)，并且在加工過程中對(duì)能源消耗較大，且會(huì)使用有機(jī)溶劑。但是濕法工藝可以較好的控制孔徑大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜。

　　干法工藝的原材料一般是PP，而濕法工藝的原材料一般則是PE。一般來說，PP的熔融溫度在170℃左右，PE的熔融溫度在140℃左右。因此濕法工藝加工的隔膜雖然厚度較薄，但是較低的熔融溫度使得隔膜在高溫下容易收縮，從而造成電池短路，電池的安全得不到保證。在隔膜表面涂覆一層無機(jī)納米顆?；蛘吣透邷氐挠袡C(jī)化學(xué)物可以提高隔膜的高溫安全性能，能夠很好的彌補(bǔ)濕法工藝的這個(gè)缺陷。

　　分切：將納米微孔膜依據(jù)客戶的規(guī)格要求裁切為成品膜。

相關(guān)推薦：

工信部擬研究出臺(tái)動(dòng)力電池回收方案

每加工1噸鋰釋放15噸二氧化碳 有沒有低碳的鋰開發(fā)技術(shù)?

怎么樣解決鋰離子電池包充電主動(dòng)平衡的問題?

FT系列 鉛酸蓄電池 備用電池

SR系列 智能蓄電池 備用電源UPS電池